重烧线变化也称为残余管线变化或高温体积稳定性。 它是指耐火产品加热到高温后产品尺寸(长度)的不可逆变化。在使用耐火产品期间,可能会进行进一步的烧结和连续的相变,这将再次引起体积变化,从而导致残留的收缩或再燃扩展。 这也是高温下体积稳定性的一个方面,并且是耐火材料的重要质量指标。 如果炉顶产品的再热线收缩太大,将导致砖块脱落,炉顶掉落。 对于各种未烧制产品和未成型耐火材料,该指数甚至更为重要。 影响重烧线变化的三个主要因素:
1.化学矿物组成与显微结构当反应产物的密度小于反应
组成和微观结构当反应产物的密度小于反应物的密度时,会发生膨胀,例如红柱石,硅线石和蓝晶石的莫来石形成,氧化镁和三氧化二铝反应生成尖晶石。 如果反应产物的密度大于反应物,则会发生收缩。
2.烧结是重燃过程中发生的重要过程。这是再燃金属丝收缩的重要原因。 耐火材料的孔隙率,液相量,液相组成和晶粒尺寸均对烧结有很大影响。 液相量越大,晶粒尺寸越小,孔隙率越大,烧结越容易,并且产生的再燃烧收缩率越大。
3.制造工艺参数提高了烧成温度,延长了产品的保温时间,缩短了耐火材料与其热力学平衡状态之间的距离,降低了再燃线的变化率。
再加热时的线性变化是指将烧制的耐火材料再加热到指定温度,保持一定时间,然后冷却到室温,剩余的收缩或膨胀表示为原始长度的百分比。 它是产品质量的重要技术指标。 再热线变化的幅度表征了其产品的高温体积温度度。 负号“-”表示收缩,正号“”表示膨胀,并且还有剩余的收缩或膨胀。