钢厂使用许多耐火材料。 耐火产品是钢铁行业的重要材料。 它们主要用于炼钢炉,炼铁高炉炉衬,炼铁热风炉的保温,蓄热砖,用于装载和运输金属钢包和炉渣的炉衬,在下一工序中加热坯料的炉衬,烟道传导热 和高炉炉体衬里。 目前,中小型高炉的卸料槽通常也使用耐高温耐腐蚀的耐火材料。 因此,简单来说,我们可以将它们视为结构材料,它们可以承受的室温是260-1760°C。
耐火材料价格昂贵。 如果发生耐火事故,将浪费大量的生产时间和设备,有时甚至会浪费产品本身。 耐火材料的类型也会影响能耗和产品质量。 因此,选择适合各种应用的耐火材料非常重要。 经济利益对此具有重大影响。 适用于特定目的的耐火材料不必是已经使用很长时间的材料,而是可以在安装成本和性能之间取得平衡的材料。 这个余额不是固定的。 ,但是随着新工艺或新耐火材料的引入,它正在不断变化。 历史证明,对更合理的冶金工艺的不懈探索。 这些难处理问题的迅速解决已成为现代钢铁技术不断发展的重要因素。 本文的内容是讨论包括这些问题在内的许多因素,并提供解决这些问题的信息。
从化学角度来看,耐火材料分为三类,例如一般物质:酸性,碱性和中性。 从理论上讲,酸性耐火材料不能用于碱性炉渣,碱性气体或烟气。 在上述碱性介质中,应该使用碱性耐火材料。 实际上,这些规则由于各种原因而不断被打破。 因此,长期以来,化学分类只是学术上的,对指导实际应用几乎没有价值。 真正意义上是否存在中性耐火材料也令人怀疑。 通过使用进行分类是高炉耐火材料或氧气钢耐火材料等广泛使用的方法,并且这些分类不断地被修改。